智能輔控系統(tǒng)

  適用領域：水電站、供水泵站、排水泵站、自來水廠、消防供水、工礦生產企業(yè)、灌溉等；

  控制對象：
  控制診斷對象：電機、水力控制閥（電動閥）；

  相關信號：振動、位移、溫度、轉速、壓力、水位、流量、電氣量等。

  方案組成

  智能輔控系統(tǒng)是以物聯(lián)網云平臺為架構實現(xiàn)，在傳統(tǒng)控制系統(tǒng)的基礎上增加智能化控制平臺，基于軍工、航天平臺，具有很強的可用性、可靠性、高性能性、可擴展性；
  1、智能控制單元
  智能控制器采用艾德迅公司生產的智能控制器，它除了具有原有的PLC功能外，更具有強大的運算能力，能夠擴展更多內存及儲存空間。并可以擴展足夠多的AI/DI/DO及其他模塊，能夠組成一個獨立的智能控制系統(tǒng)，現(xiàn)場完成數(shù)據的存儲和診斷分析。智能控制器有豐富的網絡接口，能夠支持各種通訊模式，以便用于各種通訊需求。
  2、AI診斷分析單元：
  收集和存儲現(xiàn)場所有數(shù)據采集站傳輸?shù)臄?shù)據信息，具備監(jiān)測系統(tǒng)的所有圖譜診斷、分析、報警功能，并可以對現(xiàn)場每個測點進行設置及數(shù)據存儲，并具備通過依據高速通訊及大量的數(shù)據進行AI學習，進而實現(xiàn)智能判斷電機的工作狀態(tài)，不斷進化對故障判斷報警，從而實現(xiàn)對設備進行智能控制。
  3、其他功能：
  智能診斷，提前預測，減少設備因故障而帶來的停機損失；在線監(jiān)測，節(jié)約巡檢人工成本。收集設備全生命健康數(shù)據，為管理設備提供數(shù)據來源，減少設備和管理成本。

  智能輔控系統(tǒng)功能優(yōu)點（相對于傳統(tǒng)平臺）

序號	故障類型	故障部位	故障描述
1	工頻故障	基礎故障	電機、齒輪箱基礎地腳松動、結構松動、結構共振
		不平衡	電機轉子、齒輪箱高速軸齒輪不平衡
		不對中	軸系軸心線不重合
		共振故障	電機、齒輪箱運行頻率與部件共振頻率一致引起的共振
2	電氣故障	定子繞組	定子疊片短損或鐵芯松動、定子偏心、定子繞組松動等
		轉子繞組	轉子籠條松動、斷裂、轉子偏心、轉子熱態(tài)變形等
3	機械部件損傷	電機	電機軸承內、外圈剝落；滾動體剝落；保持架刮擦、斷裂；軸承動靜磨碰；內外圈旋轉松動、配合松動軸電流等
		齒輪箱	齒輪箱軸承內、外圈剝落；滾動體剝落；保持架刮擦、斷裂；軸承動靜磨碰；內外圈跑圈；旋轉松動、配合松動缺陷等
			齒輪箱嚙合不良、斷齒、偏磨、竄動等故障
		軸系	軸系支撐軸承內、外圈剝落；滾動體剝落；保持架刮擦、斷裂；軸承動靜磨碰；內外圈跑圈；旋轉松動、配合松動缺陷等
			軸彎曲
			聯(lián)軸器磨損、轉軸竄動

  智能排水控制系統(tǒng)

  適用領域：水電站、泵廠、污水處理廠、自來水廠、排水站等

  控制對象及相關信號：
  控制對象：排水泵、泵控閥、電動閥、潤滑水電磁閥等；
  相關信號（控制）：水位、流量、壓力等；
  選擇信號（機械診斷、分析、故障預判等）：振動、位移、溫度、轉速、電氣量等
  控制系統(tǒng)組成：
  控制系統(tǒng)由智能（AI）控制器、顯示單元、采集單元、電機主回路（軟啟動器/變頻器）、控制屏柜及附件等組成。

       

       控制系統(tǒng)功能
       1、手動控制功能：現(xiàn)地操作模式， 由人工手動控制水泵的啟停；
       2、智能控制診斷分析功能：智能控制器AI控制模式，智能控制器通過傳感器實時采集的信號進行邏輯控制啟停。智能控制器通過大數(shù)據監(jiān)測控制設備電機的健康狀態(tài)，來進行分級報警，當設備報警級別達到停機檢修狀態(tài)時，智能控制器會自動的停機（可選擇只預警）。該智能控制功能有開放的AI接口，需要現(xiàn)場不斷的模擬工況狀態(tài)進行學習后修正，以保證最后得到的結論準確。同時智能控制器也能夠對電氣設備各元器件的狀態(tài)能夠實時監(jiān)測、并可通過各狀態(tài)數(shù)據形成曲線、報表，以便發(fā)生故障對系統(tǒng)查詢故障時來進行診斷。
       3、遠方控制功能：DCS控制模式，由DCS控制水泵的啟停。
       4、通訊功能：標準Modbus 485或TCP/61850協(xié)議及其他總線協(xié)議。

智能供水控制系統(tǒng)

       適用領域：水電站、自來水廠、消防供水、污水廠、灌溉泵站等。
       控制對象及相關信號
       控制對象：供水泵、電動閥、電磁閥、濾水器等。
       相關信號：壓力、水位、流量、濾水器信號等。
       選擇信號（機械診斷、分析、故障預判等）：振動、位移、溫度、轉速、電氣量等。
       控制系統(tǒng)組成 
       控制系統(tǒng)由智能（AI）控制器、顯示單元、采集單元、電機主回路（軟啟動器/變頻器）、控制屏柜及附件等組成。

智能通風控制系統(tǒng)